襯塑管道保溫管補(bǔ)扣施工的建議與注意事項(xiàng)

    襯塑管道保溫管補(bǔ)口作業(yè)作為供熱工程的薄弱環(huán)節(jié)zui容易出現(xiàn)問題，冒汽一般在補(bǔ)口位置發(fā)生。因此，從補(bǔ)口施工技術(shù)方案的制訂，到現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)口施工，再到質(zhì)量監(jiān)督，必須實(shí)現(xiàn)全程無縫隙監(jiān)管。

▲前期處理:

    原材料采用聚乙烯樹脂，確保與樹脂有良好的浸潤(rùn)。材料使用和儲(chǔ)存過程中要做好防潮措施，不符合要求的在使用前應(yīng)進(jìn)行烘干處理。襯塑管道鋼套袖應(yīng)無氣泡及缺樹脂現(xiàn)象，厚度為3mm左右。使用前要對(duì)套袖的外表面進(jìn)行整體打毛，內(nèi)表面與管體搭接部位打磨寬度為150mm，并清除打磨的粉末，以提高與手工纏繞j聚乙烯的粘結(jié)力。對(duì)管道玻璃鋼外護(hù)層靠近管端的部分進(jìn)行打毛處理，打毛部分寬度為400mm。玻璃鋼套袖的切口對(duì)接部位設(shè)在11點(diǎn)鐘位置，并用抽芯鉚釘固定。套袖對(duì)接部位和套袖與管體搭接部位用玻璃纖維短切繞玻璃鋼時(shí)在此處形成空鼓。

▲具體操作注意:

    補(bǔ)口關(guān)鍵環(huán)節(jié)采用機(jī)械操作，減少人為因素影晌。使用機(jī)械噴砂除銹，使噴砂質(zhì)量達(dá)到Sa2．5級(jí)，實(shí)現(xiàn)工作鋼管一聚氨酯保溫層一玻璃鋼外護(hù)層三位一體。采用發(fā)泡機(jī)進(jìn)行發(fā)泡，保證聚氨酯雙組份料按確定比例充分混合，不但能加快注料速度，改善排氣效果，使聚氨酯泡沫保質(zhì)保量地充滿整個(gè)補(bǔ)口環(huán)形空間，還能顯著降低施工工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高施工速度。做好襯塑管道施工過程的防護(hù)工作。玻璃鋼施工和固化過程中zui十白雨淋和露水，雨天補(bǔ)口施工時(shí)要搭建防雨棚，聚乙烯纏繞完成后可包覆一層塑料薄膜防露水。補(bǔ)口部位樹脂的固~-b1]t間應(yīng)視施工速度和天氣及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

▲特殊地段施工:

    加強(qiáng)穿越道路、河流地段的補(bǔ)口施工和質(zhì)量監(jiān)督。穿越道路、河流地段的襯塑管道保溫管，一旦補(bǔ)口有問題，維修起來不僅需要多個(gè)單位部門審批，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且需要投入高額的維修資金，因此，該地段的補(bǔ)口施工是保溫工程重點(diǎn)中的難點(diǎn)，須在保證補(bǔ)口質(zhì)量的前提下，兼顧穿越段的施工進(jìn)度，強(qiáng)化補(bǔ)口部位的技術(shù)措施和施工要求。如纏繞玻璃鋼的厚度調(diào)整為普通地段的2倍，另一方面先在溝上做好管子2接1和3接1補(bǔ)口，盡量減少溝下施工的工作量。

▲時(shí)候后期檢測(cè):

    做好聚乙烯纏繞完成后的外觀檢查。襯塑管道補(bǔ)口施工過程中缺樹脂現(xiàn)象比較常見。聚乙烯與鋼管施工時(shí)，短切氈要浸透樹脂，施工完成后，要進(jìn)行全面的外觀檢查，發(fā)現(xiàn)缺樹脂的地方及時(shí)補(bǔ)刷樹脂。確保補(bǔ)口部位的有效降水。玻璃鋼保溫補(bǔ)口施工過程中，確保纏繞好的玻璃鋼在未*固化之前不被水浸泡是提高補(bǔ)口質(zhì)量的關(guān)鍵。在個(gè)別地下水位高的補(bǔ)口地段，單純的插管降水無法有效保證補(bǔ)口部位不被水浸，要安排專人進(jìn)行24h巡視，用小型水泵進(jìn)行人工排水。

    我們要不斷的研究襯塑管道新型技術(shù)，了解和掌握技術(shù)方案中的重點(diǎn)和注意事項(xiàng)，才能使技術(shù)方案的目的得以實(shí)現(xiàn)。從整體上提高施工隊(duì)伍的技術(shù)水平，為高質(zhì)量完成保溫管施工提供人力技能保證。